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污片app免费一起來了解脲醛樹脂漿液
- 2021-01-07-

     淄博污片app免费石化有限公司是多年來生產脲醛樹脂產品的廠家,污免费免播网站的產品使用性能穩定,效果比較好,使用過的客戶都說比較好。

  尿素與甲醛的反應是一個複雜的化學反應過程,整個反應可分為三個階段,即加成反應階段、縮聚反應階段和固化階段。開始階段為尿素與甲醛在弱堿性或弱酸性介質中發生加成反應,生成脲的羥甲基(-CH2OH)衍生物;同時進行縮合反應,從而得到縮聚的初產物(即產品),在實際使用時,以酸作催化劑(一般用鹽酸)使樹脂固化生成不溶的體型網狀結構的固結體。

  脲醛樹脂的固化過程,可分為初凝(膠化)和終凝(硬化)兩個階段。所謂"初凝"是加催化劑後至失去流動性這段時間(稱初凝時間)。所謂"終凝"是加催化劑後至失去彈性所需的時間(稱終凝時間)。然而,失去彈性並不及時具有一定強度,所以終凝實際上是一個緩慢的過程,一般凝固後還需在水中養護16~24h後,才具有較高的機械強度。

  產品的固化過程與酸催化劑的種類和用量有直接有關。一般強酸、弱酸以及強酸、弱酸中和生成的鹽類均可作催化劑。常用的有鹽酸、硫酸、草酸、氯化銨、三氯化鐵等。試驗表明,強酸的濃度增加,凝固時間縮短;若酸的濃度一定時,隨加量增加而凝結時間縮短。目前常用的是工業純鹽酸和硫酸,一般使用濃度為3%~36%,用量為樹脂液體的1/10~1/5,初凝時間可在幾秒至數十分鍾的範圍內控製。在使用時,應注意環境溫度的影響,溫度高,則固化速度快;溫度低,則固化速度慢。在灌注時,一定要做地表試驗,並應考慮到孔內的溫度。

  為了提高產品的強度,增加韌性,在提高其物理力學性質方麵,常采取在脲醛生產過程中加苯酚、苯酚-聚乙烯醇等進行改性,來改變反應生成物的化學結構,增加樹脂的分子量和內聚力。目前,在合成脲醛樹脂的同時,常加入苯酚,使羥甲基苯酚參與羥甲基脲的混合接枝與鑲嵌,使樹脂的機械強度和粘結力得到一定改變。為苯酚改性後樹脂物理機械強度性能。